1- خدمات تعمیر و نگهداری
در پیشرو صنعت دانش فراز، ما با ارائه طیف وسیعی از خدمات تخصصی تعمیرات و نگهداری، همراه شما برای پاسخگویی به نیازهای شما هستیم. هدف ما تضمین عملکرد بدون توقف و قابلیت اطمینان حداکثری ماشینآلات شما است.
خدمات ما بهگونهای برنامه ریزی شدهاند که زمان توقف تجهیزات را به حداقل رسانده و عمر مفید آنها را به افزایش دهند. این رویکرد به شما امکان میدهد تا عملکرد بهینه خط تولید خود را در تمامی شرایط حفظ کنید.
- پایش وضعیت ارتعاشی (VCM)
ما در حوزه پایش وضعیت ارتعاشی (Vibration Condition Monitoring) تخصص داریم. این سرویس یک ابزار تشخیصی ضروری برای شناسایی زودهنگام علائم خرابی در تجهیزات دوار مانند پمپها، موتورها و فنها محسوب میشود. با تجزیه و تحلیل دادههای ارتعاشی، ما قادر به تشخیص مشکلات احتمالی از قبیل ناهمراستایی (Misalignment)، نابالانس (Imbalance) و سایش یاتاقانها (Bearing Wear) هستیم. این رویکرد پیشگیرانه به ما امکان میدهد تا اقدامات اصلاحی بهموقع را پیش بگیریم که به جلوگیری از توقفهای پرهزینه و افزایش عمر خدمت تجهیزات شما منجر میشود.
- پایش وضعیت دما (TCM)
در محیطهای کاری خشن و دما بالا، مانند کارخانههای فولاد و مس، خدمات پایش وضعیت دمای ما (Temperature Condition Monitoring) به عنوان روشی مطمئن برای پایش تجهیزات حیاتی شما عمل میکند. با این روش ما سلامت موتورها، یاتاقانها و سیستمهای الکتریکی را تحت نظر قرار میدهیم.
ما با ردیابی مستمر تغییرات دما، ما قادر به شناسایی گرمایش بیشازحد و ناهنجاریهای حرارتی هستیم، پیش از آنکه این مشکلات به یک خرابی تجهیز منجر شوند. این تشخیص زودهنگام، خطر توقفهای برنامهریزینشده را به شدت کاهش داده و پیوستگی تولید را برای شما تضمین میکند.
- بالانس فن
فنهای نابالانس میتوانند منجر به ارتعاشات بیش از حد شوند که این پدیده، عامل اصلی سایش زودرس یاتاقانها و سایر اجزای حیاتی است. خدمات تخصصی بالانس فنها در پیشرو صنعت دانش فراز، این تجهیزات را به شرایط عملیاتی بهینه بازمیگرداند که نتیجه آن، کاهش قابل توجه نویز، افزایش راندمان و پیشگیری از آسیبهای پرهزینه است. این خدمت، عمر مفید تجهیزات شما را طولانیتر کرده و عملکرد کلی سیستم را ارتقا میبخشد.
- عیبیابی تخصصی
ما خدمات عیبیابی دقیق و جامع را برای تجهیزات مختلف صنعتی، از جمله پمپها، فنها و نوار نقالهها ارائه و با استفاده از ابزارهای پیشرفته تشخیصی و بررسیهای جامع مهندسی مشکلات مکانیکی مانند سایش، ناهمراستایی و خستگی را در کمترین زمان ممکن شناسایی میکنیم.
هدف نهایی ما تنها تعمیر نیست؛ بلکه درک ریشهای مشکل است. با تعیین دقیق علت اصلی خرابی، ما راهکارهایی عملی و مبتنی بر داده ارائه میدهیم که نه تنها کارکرد دستگاه را بازیابی میکند، بلکه از خرابیهای مشابه در آینده نیز پیشگیری به عمل میآورد. در ادامه دو تا از مقالههای ما که در این زمینه منتشر شدهاند قابل مشاهده است:
- Vibration Analysis for Fault Diagnosis in Multi-Stage Centrifugal Pumps: A Case Study at Khatun Abad Copper Complex
- Vibration Analysis for Fault Diagnosis in an Overflow Ball Mill: A Case Study at Sarcheshmeh Copper Complex
2- خدمات تعویض لاینر (ریلاینینگ) و اورهال تجهیزات ریلاینینگ
ریلاینینگ بخشی حیاتی از عملیات اورهال درکارخانههای فرآوری مواد معدنی است که شامل تعویض لاینرهای فرسوده داخل آسیاهای نیمهخودشکن (SAG) و گلولهای (Ball Mills) میشود. تیم متخصص و مجرب ما این فرآیند پیچیده و سنگین را با در نظر داشتن ایمنی و کارایی بالا اجرا میکند. از مرحله خارج کردن لاینرهای قدیمی و فرسوده گرفته تا نصب دقیق لاینرهای جدید، ما تضمین میکنیم که آسیای شما در کوتاهترین زمان ممکن به حالت عملیاتی بهینه خود بازگردد.
ما خدمات اورهال و تعمیر اساسی را برای تجهیزات تخصصی فرآیند ریلاینینگ، مانند چکشهای هیدرولیک (Liner Bolt Removal Hammers) و دستگاه لاینر هندلر (Liner Handler) نیز ارائه میدهیم.
پرسنل متخصص ما، کلیه مشکلات مکانیکی یا عملیاتی این ابزارهای حیاتی را برطرف میکنند تا اطمینان حاصل شود که این تجهیزات با قابلیت اطمینان حداکثری قابل استفاده شوند. تعمیر و نگهداری اصولی این تجهیزات، نقش بسیار مهمی در کاهش زمان توقفات و افزایش بازدهی کارخانه دارد.
3- خدمات تهیه مستندات فنی
- مستندسازی پایش وضعیت
ما گزارشهای تحلیلی دقیق و دستورالعملهای عملیاتی جامع برای پایش وضعیت تجهیزات مختلف ارائه میدهیم. این مستندات، نیازمندیهای پایش، برنامههای زمانبندی نگهداری و اقدامات اصلاحی توصیهشده را بهطور کامل تشریح میکنند. هدف این اسناد، تبدیل دادههای خام به راهکارهای عملیاتی است. این مستندات به تیم تعمیر و نگهداری شما کمک میکنند تا سلامت تجهیزات را بهطور مؤثر مدیریت کرده، تصمیمگیریهایی مبتنی بر داده داشته باشند و در نهایت عملیاتی ایمنتر، کارآمدتر و قابل پیشبینیتر را تضمین کنند.
۴– تعمیر ترک و ترمیم سایش قطعات صنعتی
- روش Cold Bonding
روش Cold Bonding راهحلی ایدهآل برای ترمیم مواد با قابلیت جوشپذیری پایین، مانند چدنها یا برخی آلیاژهای خاص است. این فرآیند سریع و قابل اجرا در محل، یکپارچگی ساختار ماده اصلی را حفظ کرده و تنشهای حرارتی ناخواسته را به قطعه وارد نمیکند. این ویژگی کلیدی، از تشکیل ترکهای جدید در اطراف ناحیه تعمیرشده جلوگیری کرده و دوام و قابلیت اطمینان تعمیر را تضمین مینماید.
- ترمیم و بازیابی سطوح ساییده و فرسوده شده
برای قطعات و تجهیزاتی که در معرض سایش، خوردگی یا فرسایش شدید قرار دارند، ما از پوششهای مناسب و پیشرفته استفاده میکنیم. این پوششها متناسب با نوع دقیق آسیب، جنس قطعه و شرایط عملیاتی آن انتخاب و اعمال میشوند. هدف این فرآیند، نه تنها بازسازی ابعاد اولیه قطعه، بلکه افزایش چشمگیر عمر و ارتقای عملکرد عملیاتی آن است. با استفاده از این فناوری، قطعهای بادوامتر و مقاومتر از حالت اولیه خود به خط تولید بازمیگردد.
۵– بازیابی و ترمیم دندانه چرخدندهها
ما در زمینه بازیابی، ترمیم و بازسازی دندانههای چرخدندههای فرسوده، حفرهدار یا شکسته تخصص داریم. با بهکارگیری تکنیکهای پیشرفته مانند جوشکاری تخصصی و پوششدهی دقیق، چرخدندهها را به وضعیت بهینه عملکردی خود بازمیگردانیم. دستگاههایCNC ما، امکان بازسازی با دقت فوقالعاده را فراهم میکنند که این امر نتایجی با کیفیت عالی و تکرارپذیری کامل به ارمغان میآورد.
۶– اسکن سهبعدی قطعات صنعتی
خدمات اسکن سهبعدی ما، مدلهای دقیق و با وضوح بالا از قطعات صنعتی را ارائه میدهد که برای تحلیل مهندسی، بازرسی ابعادی و فرآیند بازسازی تجهیزات ضروری هستند. این فناوری پیشرفته، اندازهگیریهای دقیق و ارزیابیهای جزئینگر را ممکن ساخته و به تعمیرات کارآمد و مستندسازی منجر میشود.
- ویژگیهای کلیدی:
- دقت بالا: ثبت اندازهگیریهای دقیق و جزئیات پیچیده هندسی قطعات با دقت بالا.
- تحلیل با جزئیات: امکان ارزیابی کامل میزان سایش، خرابیها و یکپارچگی کلی قطعه.
- بازسازی دقیقتر: تسهیل بازسازی و تعمیر دقیق قطعات بر اساس مدل دیجیتال.
- مستندسازی کارآمد: ایجاد یک بایگانی دیجیتال دقیق برای ارجاعات آینده و کمک به کنترل کیفیت (QC).
