شرکت دانش بنیان پیشرو صنعت دانش فراز با بهره گیری از نیروهای متخصص و تجربه فنی آمادگی خود را جهت انجام فرایند مهندسی معکوس قطعات مجتمع های صنعتی و معدنی را در سه سطح دارد:

سطح 1: کروکی ­برداری، نقشه فنی- اجرایی،

سطح 2: کروکی ­برداری، نقشه فنی- اجرایی، تعیین گرید ماده و سختی

 سطح3: تهیه شناسنامه فنی شامل کروکی برداری، نقشه فنی اجرایی، تعیین گرید ماده و سختی، شرایط کارکرد، تعیین خواص مکانیکی، تعیین فرایند تولید مطابق با استانداردهای مربوطه و تهیه پروسه بازرسی فنی

همچنین این شرکت توانایی بهینه سازی عملکرد و ساخت برخی از قطعات و فرایند ها را نیز دارا می باشد.

شناسنامه فنی

یکی از مشکلاتی که در بسیاری از صنایع کشور به چشم می خورد عدم وجود اطلاعات فنی دقیق قطعات براساس استانداردهای مربوطه در محل بایگانی مدارک و اسناد است. در صورت نبود یک شناسنامه فنی با جزئیات کامل، وقوع مشکل و اشتباه در پروسه ساخت و مونتاژ محتمل به نظر می رسد که این باعث تاثیر بروی عملکرد قطعه و دستگاه می گردد. در واقع شناسنامه فنی استاندارد یک سند واحد است که در تمامی پروسه های ساخت، بازرسی، نصب، تعمیر و تعویض قطعات می تواند مورد استفاده قرار گیرد.

یکی از واحدهای شرکت پیشرو صنعت دانش فراز بخش مهندسی معکوس آن است که وظیفه کروکی برداری، تهیه شناسنامه فنی، بازرسی فنی و شبیه سازی فرایند را بر عهده دارد. از خصوصیات این واحد که باعث تمایز آن با دیگر شرکت­ها شده است توانایی انجام کل پروسه مهندسی معکوس براساس
استانداردهای بین المللی است به گونه ای که می توان از آن بعنوان یک سند واحد در هر قسمت و محلی استفاده کرد. همچنین با توجه به تجربه شرکت در ساخت و تعمیرات و نصب قطعات، در شناسنامه های تهیه شده تمامی موارد تجربی ساخت و نصب نیز در نظر گرفته می شود.

شناسنامه فنی کامل تهیه شده توسط شرکت شامل موارد مختلفی می باشد که در نمودار صفحه بعد نشان داده شده است. با توجه به شرایط قطعه و درخواست کارفرما هر کدام از موارد ذکر شده برای یک قطعه انجام می­گیرد.

شرکت پیشرو صنعت دانش فراز در مدت زمان فعالیت خود تجربه تهیه شناسنامه فنی برای بسیاری از قطعات صنعتی و معدنی نظیر پمپ­های سانتریفیوژ (ایمپلر، پوسته و محور)، تجهیزات آسیا (لاینر، فیدر، گریت)، خطوط انتقال مواد (استاکر، ریکلایمر، نوار نقاله)، سنگ شکن (منتل، بوش) و قطعات استاندارد (پیچ، بیرینگ، کاسه­نمد، کوپلینگ، خار) را دارد. همچنین شرکت بسیاری از تجهیزات مکانیکی نظیر سرند، آسیا نیمه خود شکن، آسیا گلوله ای، انتقال مواد در فیدر و نوار نقاله، استاکر و ریکلایمر، استیک و باکت
شاول­های معدنی را شبیه سازی و آنالیز نموده است. در ادامه خلاصه فعالیت ­های صورت گرفته شرکت در این زمینه ذکر می گردد:

  • مهندسی معکوس قطعات مجتمع مس سرچشمه
  • مهندسی معکوس قطعات مجتمع بردسیر شرکت فولاد سیرجان ایرانیان
  • تهیه نقشه قطعات شرکت گهرروش سیرجان
  • مهندسی معکوس قطعات مجتمع فولادسازی زرند
  • مهندسی معکوس، کروکی برداری و تهیه شناسنامه فنی قطعات کارخانه کنسانتره و گندله سازی جلال آباد زرند
  • کروکی برداری و تهیه نقشه فنی قطعات مجتمع مس چهل کوره
  • مدلسازی و شبیه سازی قطعات سازه استاکر و ریکلایمر کارخانه مگنتیت شرکت معدنی و صنعتی گلگهر سیرجان شامل حدود 1200 قطعه (در قالب پروژه امکان سنجی افزایش ظرفیت)
  • کروکی برداری و مدلسازی کل خطوط 1، 2 و 3 کارخانه کنسانتره شرکت معدنی و صنعتی گلگهر سیرجان شامل آسیا، داکت­ها، سیکلون­ها و کلاسیفایر شامل 200 قطعه
  • تعیین تلرانس­های هندسی و انطباقات شفت و غلتک کوره سیمان زرین و تعیین پروسه تولید
  • تهیه گزارش بازرسی قطعات مختلف صنعتی
  • تهیه wps و pqr ترمیم سازه ریکلایمر شرکت معدنی و صنعتی گلگهر
  • کروکی برداری و مدلسازی سرند سنگ شکن کارخانه سیمان کرمان
  • شبیه سازی و آنالیز تنش، ارتعاشات و خستگی بسیاری از سازه­های صنعتی
  • مدلسازی و شبیه سازی فرایند خردایش مواد معدنی در آسیاهای گلوله ای و نیمه خود شکن